以帶波紋的平板作為傳熱元件的
換熱器。板式換熱器主要由一組板片、墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導桿，前支柱）組成（見圖）。板片懸掛於上導桿上，相鄰板片上下顛倒重疊組成板束，兩端被活動端板和固定端板夾緊。板片四周壓有密封槽，墊片粘結於槽內，借助墊片導流流並
密封板間流體，板間又可保持一定的間隙(約3～6毫米)作為流道。板片四角開孔，組裝成板束後形成流體的分配管和匯集管。操作時，A、B流體分別進入板束的奇數和偶數夾層，A、B流體之間通過板壁進行換熱。板片是板式換熱器的關鍵元件，厚度為0.6～1.2毫米。板片被沖壓出各種規則的波紋，以增加有效傳熱面積和增強剛性，提高耐壓能力。波紋板根據波紋不同，有水平波紋板、人字型波紋板、傾斜型波紋板和鋸齒型波紋板等。單片板最大傳熱面積可達2.65米
2。板式換熱器的主要優點是：①傳熱效能高。波紋形的板片的流道小且截面變化復雜，使流體流速和流動方向不斷改變，增加擾動，在小流速下也能形成
湍流，強化傳熱。水-水換熱時
傳熱系數可達6000瓦每平方米每攝氏度。②適應性強，增減板片，可滿足所需傳熱面積的要求；也可設置中間隔板，在一臺設備中同時進行幾種流體的換熱。③拆洗、維修方便。④換熱溫度控制靈敏，適用於熱敏性或粘性大的流體換熱。板式換熱器廣泛應用於食品和制藥工業中。它的缺點是：密封周邊長，易泄漏；工作溫度不高，安全工作溫度因墊片材料而異，合成橡膠墊片一般在150℃以下，壓縮石棉墊片可用至260℃；使用壓力較低，一般低於1兆帕，最高為2.5兆帕；流體阻力較大；板片大多用
不銹鋼制造，有的用鋁、鈦和銅等。板片的沖壓成形需要大型壓力機。
板式換熱器的發展趨勢是：研制新型墊片材料，以提高工作溫度和壓力；增大流體處理量，擴大使用范圍；研制大型板片。