以平板和翅片作為傳熱元件的 換熱器。它主要由板束和封頭等構成(見圖)。板束中有若幹通道。在每層通道的兩平板間放置翅片,並在兩側用封條 密封。根據流體流動方式不同,冷、熱流體通道間隔迭置、排列並 釺焊成整體,即製成板束。兩流體流動方式式有逆流、錯流和錯逆流等。A、B流體分別由入口封頭經一分配段的導流片導入各自的板束通道,再經另一分配段的導流片導至出口封頭而引出,兩流體呈逆流間壁換熱。常用的翅片有平直、多孔、鋸齒和波紋等形式。板翅式換熱器的主要優點是:①效能高。因翅片對流體的擾動,使構成熱阻的邊界層不斷更新, 傳熱系數一般為 管殼式換熱器的3倍;而且在小溫差(1.5~2℃)下,熱(冷)量回收效果好。用於氣-氣換熱時效果最好。②緊湊。因大部分熱量是經翅片通過平板傳遞,設備單位體積的傳熱面積可達1500米 2/米 3。③重量輕。傳熱面積相同時,重量近於 管殼式換熱器的1/5。④堅固。因板束為一整體件而且翅片在兩平板間起支承作用,故可承受較高的工作壓力。此外,還可在同一設備中實現多種流體同時換熱。但板翅式換熱器通道狹小、易堵塞,清洗維修較困難,制造工藝較復雜。它大多用 鋁合金制造,也可用銅、 不銹鋼和鈦等。由於鋁具有良好的低溫性能、重量又輕,故鋁制板翅式換熱器特別適用於制氧、乙烯和氦液化等 深低溫設備,也可用於動力裝置中。鋁制板翅式換熱器一般用於設計壓力小於6.3兆帕、設計溫度為+200~-270℃的場合。中國、美國、英國和日本等都已生產板翅式換熱器。板翅式換熱器的發展趨勢是:提高翅片精度和 釬焊質量,增加品種和規格,加強對翅片性能、多股流和有相變工況下的傳熱機理研究等。