也叫作展性鑄鐵或韌性鑄鐵。由白口鑄鐵經過石墨化退火（可鍛化退火）後使石墨呈絮狀的鑄鐵。其化學成分(％)通常為：C2.2～2.8，Si1.2～1.8，Mn0.4～1.2，P≤0.1，S≤0.20。由於具有一定的塑性和韌性，所以稱“可鍛鑄鐵”。其實並不能直接進行鍛造加工。可鍛鑄鐵有白心和黑心兩種。
白心可鍛鑄鐵 將白口鑄鐵在氧化介質(如鐵鱗、煉鋼爐渣等)中密封退火，使其中的碳碳擴散到表面被氧化脫除，使鑄件組織和含碳量與鋼相近，其斷口呈白色，故名。它的塑性和韌性差，可鍛化退火時間長，較少應用。
圖1 絮狀石墨的金相照片 未腐蝕 ×100
圖2 絮狀石墨的掃描電子顯微鏡照片 深腐蝕 ×1500
黑心可鍛鑄鐵 在非氧化性氣氛下進行可鍛化退火，使鑄件中滲碳體發生分解，形成絮狀石墨，其斷口心部呈暗黑色，周邊脫碳呈灰白色，故名黑心可鍛鑄鐵。退火工藝視所要求的基體組織而定。如要求基體為鐵素體，則用兩階段可鍛化退火：第一階段在950℃左右保溫；第二階段在700～750℃保溫。如要求基體為珠光體，則隻用第一階段。以鐵素體為基體的黑心可鍛鑄鐵強度和塑性較高(抗拉強度為30～37kgf/mm2，伸長率為6～12％)，多用來制作承受沖擊、震動和扭轉負荷的零件，如汽車後橋和彈簧支架、低壓閥門、管接頭、工具扳手等。以珠光體為基體的黑心可鍛鑄鐵的塑性差(伸長率為2～5％)，雖有高的強度(抗拉強度為45～70kgf/mm2)，但應用較少。