二氧化矽(SiO2)含量不低於93％的耐火材料製品。
二氧化矽有七個結晶型變體和一個非晶型變體。這些變體可分兩大類：第一類變體是石英、鱗石英和方石英，它們的晶型結構極不相同，彼此間轉化很慢；第二類變體是上述變體的亞種──αβ和γ型，它們的結構相似，相互間轉化較快。在理論上，它們之間的相互轉變關係如圖1所示。
制造矽磚的原料為矽石。矽石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。最有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等，它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。矽磚以SiO2含量不小於96％的矽石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經混練、成型、幹燥、燒成等工序制得。
矽磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力，荷重軟化溫度高達1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。
矽磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英，還有少量石英和玻璃質。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化，體積有較大變化，因此矽磚在低溫下的熱穩定性很差。使用過程中，在800℃以下要緩慢加熱和冷卻，以免產生裂紋。所以不宜在800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。焦爐矽磚的顯微結構見圖2。
圖2 焦爐矽磚的顯微結構 透光×70 顆粒部分：網紋稠密，殘留石英約占1/3，餘為亞穩方石英基質部分：鱗石英化程度良好，晶粒較大
矽磚的性質和工藝過程同SiO2的晶型轉化有密切關系，因此，真比重是矽磚的一個重要質量指標。一般要求在2.38以下，優質矽磚應在2.35以下。真比重小，反映磚中鱗石英和方石英數量多，殘餘石英量小，因而殘餘線膨脹小，使用中強度下降也少。
矽磚主要用於砌築焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻，玻璃池窯的窯頂、池墻，矽酸鹽制品的燒成窯。現代大型焦爐，為瞭提高生產能力，需要減薄焦爐炭化室和燃燒室的爐墻，因而要求使用高致密的高導熱性矽磚。