將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的刀具。在切削加工中，當一個刃尖磨鈍後，將刀片轉位後使用另外的刃尖，這種刀片用鈍後不再重磨。多數可轉位刀具的刀片採用硬質合金，也有採用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金剛石的。1949～1950年間，美國最早研製成採用機械夾固的可轉位車刀，並於1954年開始出售稱為丟棄式(throw-away)的可轉位刀片和車刀商品。中國曾稱這種刀具為“不重磨刀具”。
可轉位刀具與釺焊式和其其他機械夾固式的刀具相比有如下優點：①避免瞭硬質合金釬焊時容易產生裂紋的缺點；②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁)，以提高切削性能；③換刀時間較短；④由於可轉位刀片是標準化和集中生產的，刀片幾何參數易於一致，切屑控制穩定。可轉位刀具的應用范圍很廣，包括各種車刀、鏜刀、銑刀、外表面拉刀、大直徑深孔鉆和套料鉆等。
硬質合金可轉位刀片 常用的刀片形狀有正三邊形、四邊形、五邊形、凸三邊形、圓形和菱形等（圖1）。刀片廓形的內切圓直徑是刀片的基本參數，其尺寸（毫米）系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。常用的刀片公差等級有精密級(G)、中等級(M)和普通級(U)3種，可按需要選用。各種形狀的刀片有中心帶孔或不帶孔的；有不帶後角或帶不同後角的；有不帶斷屑槽的，也有一面或兩面都有斷屑槽的。
為瞭適應在各種使用條件下斷屑的需要，刀片的斷屑槽制成多種形式。圖1中，a、e為通穿槽，c、g、i為封閉槽，b為三級封閉槽，d為凹弧形槽，h為點式斷屑臺（不是槽）。可轉位刀片的斷屑槽(或斷屑臺)通常是在硬質合金壓制後燒結而成。通穿式斷屑槽也可在已燒結的刀片上磨削出來。多級的和凹弧形的斷屑槽以及點式斷屑臺都比單級槽有較大的斷屑范圍（即能夠斷屑的切削速度、切深和進給量范圍較大）。（見彩圖）
硬質合金可轉位刀片端面洗刀
哈爾濱第一工具廠
苞米棒型硬質合金可轉位刀片立銑刀
太原工具廠
深孔鉆和機夾刀頭
太原工具廠
可轉位車刀和銑刀 車刀一般用不帶後角的刀片，使用時刀片相對於車刀的底面傾斜一定的角度，使車刀具有必要的後角。對刀片夾固機構的基本要求是：轉位操作方便，定位精度高，夾緊可靠，不妨礙排屑、工藝性好。圖2為可轉位車刀的幾種主要夾固機構。
銑刀的刀片基本上隻用楔塊夾固和壓板夾固，為瞭使加工出的工件表面光潔，所有刀片在銑刀上的軸向位置要求精確地一致，為此對刀片采取側面3點定位的措施(圖3)，即使刀片磨制時的3個定位點和安裝時的3個定位點(即圖3中A、B、C3個點)相同。精加工用的面銑刀可以把一兩個特定位置上的刀片換裝有較長平直刃的修光刀片，用以刮光其餘刀片切削後殘留下來的微小凸痕。
圖4是用螺釘夾固的立銑刀和用楔塊夾固的三面刃銑刀。