氟化物治理

　　用吸收、吸附等方法，對工業生產過程中排放的氟化氫(HF)、四氟化矽(SiF₄)等氟化物加以回收利用或進行無害化處理的技術。

　　在鋁的冶煉以及磷肥、氧化鋁和氟化學工業的生產過程中都排出大量的氟化物，如美國1971年每煉一噸鋁排放全氟化物量為5.7公斤。中國有的工廠每煉一噸鋁排放全氟化物量達17.9公斤。氟化物治理技術的研究大約始於40年代，可分為濕法淨凈化和幹法凈化。

　　濕法凈化　鋁電解車間煙氣的凈化，有地面排煙凈化系統和天窗排煙凈化系統。地面凈化系統是凈化由集氣罩抽出的含氟化物的煙氣；天窗凈化系統是凈化由於加工操作和集氣罩不夠嚴密而逸入車間內的含氟煙氣。

　　生產能力為1000千安培的鋁電解預焙槽，每煉1噸鋁，地面凈化系統要凈化約25000米³的煙氣，煙氣中含氟化氫濃度一般為250～1000ppm。天窗凈化系統所處理的煙氣量約為140萬米³，含氟化氫濃度較低，約5ppm左右。

　　地面排煙凈化系統是：收集高濃度氟化氫煙氣，除去其中的灰塵，在吸收塔中用水或氫氧化鈉溶液吸收氟化氫。如用氫氧化鈉溶液為吸收液，在吸收液中加入偏鋁酸鈉(NaAlO₂)可回收冰晶石(Na₃AlF₆)。如用水作吸收液，在其中加入三氧化二鋁(Al₂O₃)可回收氟酸鋁，加堿也可回收冰晶石。冰晶石是煉鋁不可缺少的原料。地面排煙凈化系統的凈化效率可達90～95％。

　　天窗排煙凈化系統的裝置通常是安裝在廠房頂上，為減少排煙阻力，在排煙機後直接安裝噴射洗滌器和除霧裝置。天窗排煙凈化系統的凈化效率約為70～90％。效率的高低與所用的噴射洗滌器的結構、安裝方式、霧化狀況以及液氣比等因素有關。用濕法回收氟化物時要註意溶液的腐蝕性，正確地選用回收裝置的材料。

　　幹法凈化　主要是用固態氧化鋁進行化學吸附，生成氟化鋁。目前應用較廣的凈化裝置如圖。幹法凈化多用於電解鋁地面排煙凈化，也可用於利用磷礦石生產磷、磷酸和磷肥等過程中產生的含氟煙氣的凈化。幹法吸附裝置對氟化物的去除效率可達98％以上。