按木材規格要求將原條截成原木的作業。實行原木運材時，在伐區進行；實行原條集材或伐倒木集材時，在伐區楞場或儲木場進行。
由於立地條件不同，林木的形狀、材質各不相同，甚至同一株樹的不同部位，其形狀、材質也各異。因此應根據每株樹的缺陷，如腐朽、裂紋、彎曲、尖削和節子等情況分段造材，盡可能造出較多的優質材，以提高木材的造材率和等級率。
造材前，量尺員先對原條進行觀測，然後根據國傢原木標準，樹、、材種生產計劃，市場需求和原條上的缺陷進行量尺，並標記出下鋸記號。量尺員技術水平的高低對造材率和等級率有明顯的影響。
造材時，下鋸方向要與樹幹軸線垂直，並防止劈裂。伐區造材的作業條件和安全性差，則造材質量較低；儲木場造材有專門的造材臺，作業條件較好，則造材質量有保證。伐區的造材工具主要是油鋸和手工鋸。儲木場采用固定式圓鋸機和鏈鋸機進行原條造材。有些國傢制造瞭在林內和運材道旁作業的自行式打枝造材機，用液壓驅動鏈鋸或圓鋸。這類機械往往是多工序聯合作業機。造材機構中的進料、量尺和鋸切等裝置由電腦控制，生產效率高，量尺準確，作業安全，但不能按原條各部位質量區別下鋸，多用於針葉樹材及造紙材的生產。