纖維板

　　由木質纖維交織成型並利用其固有的膠黏性能或施加膠黏劑和添加劑而製成的人造板。生產纖維板的原料主要是森林採伐和木材加工的剩餘物，其成品具有幅面大、材質均勻、不易開裂等優點，用途廣泛，是重要的木材綜合利用產品。

　　通常按密度大小分成：①軟質纖維板。密度小於0.40克/釐米³，空隙率大，具有良好的隔熱性和吸音性。現在隻有美國和部分分歐洲國傢在生產。②中密度纖維板。密度在0.45～0.8克/厘米³，是20世紀60年代興起的產品。由於它結構均勻，密度和強度適中，加工性能好，廣泛應用於傢具、裝飾裝修及強化地板的基材等。③硬質纖維板。密度大於0.8克/厘米³，通常板厚2.8～5.0毫米。大多是濕法生產，背面有網紋。因兩面表面積不等，在含水率變化時，板材易翹曲變形，還有生產污水的處理問題，所以其產量在逐漸減少。

　　生產工藝分濕法、幹法和半幹法三種。半幹法應用較少，主要是濕法和幹法兩種。濕法是以水為纖維輸送的載體，用水量大，污水處理費用高。軟質纖維板和硬質纖維板多用濕法生產。幹法是以空氣為纖維輸送的載體，中密度纖維板都用幹法生產。其生產工藝過程包括：①纖維分離。可分機械法和爆破法兩大類。機械法又可分為熱力機械法、化學機械法和純機械法，以熱力機械法占主導地位。熱力機械法是先將原料（木片）用蒸汽或熱水軟化，然後在高壓或常壓下經機械力分離。②漿料處理。指漿料的防水、增強、阻燃或防腐等處理。濕法生產時，處理劑可在漿池或施膠箱中加入；幹法生產時通常在解纖或纖維幹燥段加入。幹法生產工藝要求施膠後漿料含水率在40％～60％，再經管道氣流幹燥至纖維含水率6％～8％。③板坯成型。濕法生產以長網成型為最普遍。所用設備為長網成型機，濃度為1％～2％的漿料從網前箱抄上長網，經自重脫水、真空脫水、輥壓脫水而形成板坯，其含水率為65％～70％。幹法生產大多采用氣流成型機，將施膠後的幹纖維用氣流送入鋪裝頭，然後均勻落在墊網上形成板坯。④熱壓。濕法生產硬質纖維板采用多層壓機，熱壓單位壓力5～5.5兆帕，溫度200～220℃；軟質纖維板不經熱壓，板坯在190～210℃幹燥成板。幹法生產中密度纖維板，可用多層、單層平壓式壓機，或連續式壓機。最高單位壓力約5.0兆帕，溫度180～200℃。⑤後處理。濕法硬質纖維板熱壓後需經熱處理與調濕處理，軟質纖維板表面還需貼紙、打洞，以增加裝飾和吸音效果。中密度纖維板表面需砂光去預固化層，根據用途進行表面裝飾處理。