以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗鹼性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O330～45％，CaO不大於1.0～1.5％。
燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為瞭消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分佈，因此，顯著地提高瞭磚的高溫強度和抗渣性。
用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒後制作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法，是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯，經高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。
此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚(顯微結構見圖，見彩圖)，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等。
7熔鑄鎂鉻磚的交代溶蝕結構 反光 ×250
灰白色多邊形為晶間尖晶石；帶麻點的粒狀為方鎂石；基質為鎂橄欖石
二級（乙）高鋁礬土熟料。透射，正交偏光×450。最大部分為柱狀莫來石
熔鑄鎂鉻磚。透射、正交偏光×100。方鎂石——黑褐色圓柱狀、串珠狀：復合尖晶石——褐色多邊形；矽酸鹽——藍色、黃色、灰白色、粉色基底
一級高鋁礬土熟料。透射，正交偏光×450。粒狀為剛玉，長柱狀為莫來石
鎂鋁磚。透射、正交偏光×450。方鎂石——灰色圓粒狀，有的有解理；鎂鋁尖晶石——灰色多邊形小晶體；矽酸鹽——黃色或藍色基底
熔鑄鎂鉻磚。透射，正交偏光×180。方鎂石——褐色不規則渾圓粒狀，佈滿紡錘狀尖晶石小晶體：復合尖晶石——棕紅色，各種多邊形；矽酸鹽——藍色，淺粉色基底
鎂鋁磚。透射，正交偏光×180。圓粒狀為方鎂石，間隙為矽酸鹽相
鎂鉻磚主要用於治金工業，如構築平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。