用雷射光束作為熱源的焊接方法。焊接時，將雷射器發射的高功率密度(108～1012瓦／釐米2)的雷射光束聚縮成聚焦光束，用以轟擊工件表面，產生熱能，熔化工件(見圖)。雷射光束是具有單一頻率的相幹光束，在發射中不產生發散，可用透鏡聚縮為一定大小的焦點（直徑為0.076～0..8毫米）。小焦點激光束可用於焊接、切割和打孔；大焦點激光束可用於材料表面熱處理。激光束可利用反射鏡任意變換方向，因而能焊接一般焊接方法無法接近的工件部位。如采用光導纖維引導激光束，則更能增加焊接的靈活性。激光器分固體激光器和氣體激光器。固體激光器所用材料為紅寶石、釹玻璃等。固體激光器輸出能量小，約為1～50焦耳，產生脈沖激光，其加熱脈沖持續時間極短(小於10毫秒)，因而焊點可小到幾十至幾百微米，焊接精度高，適於0.5毫米以下厚度的金屬箔片的點焊、連續點焊或直徑0.6毫米以下的金屬絲的對接焊，固體激光器廣泛用於焊接微型、精密、排列密集、對受熱敏感的電子元件和儀器部件。氣體激光器所用材料為二氧化碳或氬離子氣等，功率大(15～25000瓦)，可產生連續激光，能進行連續焊接，可焊0.12～12毫米厚的低合金鋼、不銹鋼、鎳、鈦、鋁等金屬及其合金。小功率二氧化碳激光器還可焊接石英、陶瓷、玻璃和塑料等非金屬材料。激光焊件質量高，有時超過電子束焊焊件的質量。激光焊機，特別是大功率激光焊機，成本高，效率甚低，一般隻達5～10％，最佳為20％，穿透能力也不及電子束。但用激光束可在空氣中或保護氣體中焊接，比電子束焊方便。（見彩圖）
激光焊機