利用電磁感應原理熔化金屬的工業爐。感應爐採用的交流電源有工頻(50或60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高於10000赫）3種。感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。
簡史 1899年瑞典研製出第一臺有芯感應爐。20世紀初，德國、瑞典、義大利開始試製中頻電爐，1927年出現瞭中頻感應爐。從此感應爐的數量和容量開始增加。無芯工頻感應爐出現較晚，但在第二次世世界大戰後得到迅速發展。1966年瑞士研制出可控矽中頻感應爐。這種爐子的電效率高，容易實現自動控制。
特點 在感應爐中的交變磁場作用下，金屬內部產生渦流而發熱熔化。在這種磁場的攪拌作用下，爐中的液態金屬的成分和溫度均較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和氬、氦等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質量的要求。感應爐在溶煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優點。
類別和應用 感應爐通常分為有芯感應爐和無芯感應爐兩類。有芯感應爐（圖1）有鐵芯穿過感應器，如同一個帶鐵芯的變壓器，用工頻電源供電。有芯感應爐主要用於各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的連續熔煉和保溫，電效率達90％以上，能利用廢爐料，溶煉成本低，最大爐容達270噸。
無芯感應爐（圖2）無鐵芯穿過感應器。無芯感應爐又有多種類型。①工頻感應爐：它由50或60赫電源供電，最大爐容達100噸。②三倍頻感應爐：它由150或180赫三倍頻發生器供電，最大爐容達20噸。工頻和三倍頻感應爐主要用於各種鑄鐵和銅合金等大容量的金屬熔煉和保溫，也可用於鋼水的精煉和保溫。③發電機組中頻感應爐：由500～10000赫發電機組供電。④可控矽中頻感應爐：由500～10000赫可控矽變頻器供電，最大爐容達20噸。後兩種中頻感應爐主要用於中、小容量的碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅、鋅等金屬的熔煉。⑤高頻感應爐：采用電子管式30000～300000赫的高頻發生器供電，主要用於50千克以下的小容量特殊金屬的熔煉，也是實驗室的一種熔煉設備。
參考書目
西安電爐研究所、第一機械工業部情報所合編：《感應加熱技術應用及其設備設計經驗》，機械工業出版社，北京，1975。