在冶金工業的冶煉、鑄錠、軋製、搬運和包裝過程中使用的各種機械和設備,又稱冶金設備。冶金過程工藝複雜,相應的冶金機械的特點是結構龐大、能耗大、生產連續化、設備成套性強。冶金機械大多在高溫、多塵、重載和有腐蝕的條件下持續工作,須滿足高效、可靠、安全、耐用和節能等要求。冶金機械總的發展趨勢是大型化、連續化、高速化和自動化;同時也需要一些小型的高效精密機械和設備。

  冶金機械按用途可分為生產鋼鐵、鋼材的黑色金屬冶金機械和生產非鐵金金屬的有色金屬冶金機械;按功能又可分為輔助設備、冶煉機械和加工機械。

  ① 輔助設備:有耐火材料機械、煉焦機械、起重運輸機械、燒結設備、熱處理設備和各種加熱爐等。

  ② 冶煉機械:冶煉機械按工藝不同可分為火法冶金機械和濕法冶金機械。冶煉有色金屬可根據礦石和能源供應等條件的不同,分別采用火法冶金機械或濕法冶金機械。

  ③ 加工機械:主要有軋延機械、擠壓機械、拉拔機械和拉絲制繩機械。其中擠壓機械又屬於鍛壓機械。

  在冶金工業中專用性較強的是冶煉機械和軋延機械。在這些成套設備中,主機的型式、基本參數和尺寸,標志著冶金工廠的產品特征和生產方式。至於通用性較強的起重運輸機械、加熱爐和濕法冶金所用的化工機械等,除須適應冶金工業高溫、重載和特殊的工作環境外,其他的功能和結構與同類型的設備相似。

參考書目

 西安重型機械研究所、鞍山鋼鐵學院編:《黑色金屬冶煉設備》,機械工業出版社,北京,1978。