主要參數與被加工螺孔相同的螺紋加工工具,用於切削或修整內螺紋。在加工小規格螺孔時,絲錐幾乎是唯一的加工工具。絲錐常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐(用於在螺母加工機床上切制螺紋)、板牙絲錐(用於切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐等(見圖)。

  機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,後者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

  絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐,即用2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支僅切削錐長度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,隻有最後一支才具有完整的齒形。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。

  為瞭提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現代絲錐有多種新型結構。①螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適於加工通孔。②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用於加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為瞭減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適於加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大瞭切屑厚度,有利於斷屑和排屑,用於加工不銹鋼等工件。⑤內排屑絲錐:切屑從絲錐的內孔中排出,用於加工大規格螺孔。⑥自動收縮絲錐:攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分佈在螺旋線上的拉刀,常用於加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質合金絲錐:主要用於加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。