水下焊

　　在水中進行的焊接。這種焊接最初應用於海難救撈和艦船水線以下部位的應急搶修。20世紀60年代以後，由於海洋石油開採，需要興建海底油庫、敷設輸油管道，組裝採油平臺等，水下焊接技術得到發展（見彩圖）。水下焊可分為濕法焊、幹法焊和局部幹法焊3類。

水下焊接

　　濕法焊　直接在水中進行焊接。主要采用手工電弧焊。水下焊焊條藥皮外表塗防水層，在熔化過程中放出大量氣體，排開焊接電弧周圍的水，使焊接過程穩定。水下電弧氣氛中含氫量高，水對焊接接頭的冷卻作用劇烈，接頭容易產生硬脆現象和氫裂。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80％和50％，隻適用於水中非受力金屬結構件的安裝、維修和應急修補。

　　幹法焊　把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內，在氣相環境中進行焊接。幹法焊接分為高壓幹法焊接和大氣壓幹法焊接。主要使用手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等。水下幹法焊因設備復雜、造價昂貴、並受工件形狀和尺寸限制，一般隻限於高質量構件的焊接。

　　局部幹法焊　主要采用氣體保護半自動焊，在焊接部位進行排水，造成一個局部氣相區，使焊接過程穩定（見圖）。局部幹法焊接的接頭質量優於濕法焊接，且不需要大型設施，適應性也較強。