中國已發現的規模最大、保存最完整的古代礦冶遺址。遺址在湖北省大冶縣境內,南北長約2公裡,東西寬約1公裡,遺留的煉銅爐渣40萬噸以上,占地14萬平方米左右,推算累計產銅不少於8~12萬噸.1973年開始發掘和研究,發掘出地下采區7處,採礦井巷近400條,古冶煉場3處,發現瞭一批煉銅爐。出土有用於採掘、裝載、提升、排水、照明等的銅、鐵、木、竹、石制的多種生產工具以及陶器、銅錠、銅兵器等遺物。遺址的年代,經14C測測定,至遲始於西周末年,經春秋、戰國時期延續到漢代。遺址也發現有隋唐時期的文化遺物和宋代的冶煉場。就遺跡考察,古代探礦方法,多采用淺井工程和重砂測量。重砂測量工具的形狀與近代相似,為船形、元寶形等大小不一的淘砂盤(圖1)。

圖1 船形木盤

  銅綠山的古代地下開采早期,井巷掘進過程基本上就是采礦過程。到戰國晚期,開拓、采掘、回采等步驟才漸趨明顯。與之相應的是井筒支護、分級提升、排水、選別、充填采礦等工藝相繼出現和完善。

  井巷開拓和支護 由露天開采轉入坑采之初,開采規模小、勞動效率低,表現在井小、巷短、井多、巷少。到春秋晚期,開采系統則已相當完整。戰國至西漢時期地下開采深度已達60餘米,並延伸到潛水面以下23米(圖2)。

圖2 戰國至西漢時期的礦井和巷道

  銅綠山古礦區的地下開采系統的發展大致為:地表(最大洪水位以上)或露天采場底(潛水面以上)─→立井(群井)或斜井─→盲立井或平巷與盲斜井─→平巷(或組成采場)。

  立井 (包括盲立井)斷面一般為正方形,少數為矩形。西周時期立井的凈斷面為500×500毫米2左右。井壁為木支護,方框支架間隔排列,間距在400毫米左右。井框為榫卯套接方式,井框與圍巖間楔有一層木板,用來圍護井筒四壁。到戰國時期完全采用經過加工的方木(或圓木)密集式垛盤支護,井口凈斷面最大者達1.3×1.3(米),接頭為單平面親口接榫,加工整齊,尺寸劃一,架設後穩固持久,同近代的木結構井架相似。

  斜井 (包括盲斜井)西周、春秋時期的斜井為普通型式的斜井,其支護結構與同期立井的支護結構一樣。戰國時期發展到階梯式斜井,由凈斷面900×900毫米2的“馬頭門”和900×1000毫米2的短巷組成。支護方式有兩種:一種井框支架垂直於斜井的底板,一種井框支架沿鉛直方向敷設,後者較多。兩種支護方式表明當時對斜井的支護已有瞭多方面的經驗。

  平巷 西周、春秋時期的平巷支護與同期立井的支護結構相同。春秋時期平巷的凈斷面一般為800×1000毫米2。戰國至西漢時期的平巷斷面較大(凈斷面最大者為1600×1950毫米2),距離較長,人可以直立行走(圖3)。與平巷相通的立井底部均設馬頭門結構。戰國至西漢時期的馬頭門高度一般為平巷凈高的一倍。

圖3 平巷支架方式

  采掘工具 有石、木和金屬工具。西周至春秋時期的金屬工具為銅制,戰國以後為鐵制。出土的工具有石錘,木制的鏟(鍬)、槌、耙,銅制的鑿、镢,鐵制的鑿、錘、鋤、斧、耙等(圖4)。

圖4 古礦使用的銅工具

  地下采礦方法 同近代的支柱和支柱充填法基本相似。有五種具體方案:群井開采,後演變為方框支柱開采(分為單框豎分條開采──下向式,單層小方框開采──進路式),再演變為水平分層棚子支柱充填開采──上向式,此外還有橫撐支柱開采。

  群井開采 用垂直井筒直接進行回采。井筒打入礦體,下掘井筒就是回采過程。掘進終瞭即開采完畢。在西周時期的發掘點內,有由48個立井組成的井群。

  單框豎分條開采 由地表下掘一個或數個井筒,邊掘邊采邊支護,視礦體賦存情況,立井掘到一定深度後開挖平巷。為瞭追蹤富礦再下掘盲井。

  單層小方框開采 在井底掘進平巷或斜巷,追蹤富礦,邊掘邊采邊支護,為獨頭巷道式開采,一般是進路式的開采方法。

  水平分層棚子支柱充填開采 采區分成若幹水平分層,自下而上開采,分層隨回采的推進而用密集棚子來支撐。支柱與充填配合使用,采空區用手選出的廢石(夾石等)和低品位的銅礦石局部或全部充填。上下層支護的關系是下層棚子的頂梁即上層棚子的底梁,下層棚子的底梁敷設在底板的溝槽中。戰國至西漢的支護中,下層棚子的斷面比上層棚子的斷面寬,增加瞭穩固性。

  橫撐支柱開采 由地表下掘立井進入富礦帶,再由井底向四周擴大,作上向梯段式回采。最大采幅約5米。采空區由水平撐木和撐木間的垂直頂木支撐,呈多個П型。借助П型結構,造成人工平臺,落礦、出礦、提升均在平臺上進行。

  礦井提升和排水 礦井提升 出土的提升工具有木鉤、繩索、平衡石、轆轤軸等。戰國至西漢時期的木轆轤軸(圖5)長2500毫米、直徑260毫米,可以橫架在井口。軸木的兩端砍成軸頭,以便安放在井口兩側的支架上。出土的裝載工具為竹筐、竹簍和藤簍(圖6)。

圖5 戰國至西漢時期的木轆轤軸

圖6 裝礦石的竹筐

  礦井排水 春秋時期的地下礦井就已經有比較完整的排水系統。水道有兩種:一種是利用廢棄的巷道或專設泄水巷道;另一種是貼平巷一側的背板鋪成排水木槽,彼此連接,置於地梁上。泄水巷道和木槽以一定的高差通向水倉或排水井,水由那裡提升到地面。用充填巷道的方法可以堵水和防水,減少匯水面積。

  煉銅 從發掘的煉銅遺址看,銅綠山早在2700多年前已經采用鼓風豎爐煉銅(圖7)。

圖7 煉銅豎爐(爐旁為築爐工具,爐後為爐渣)

  煉銅豎爐 春秋早期的煉銅豎爐由爐基、爐缸、爐身三部分組成,各個爐子結構相近,尺寸大體相同。經過研究復原,豎爐的外形為豎立的腰鼓形(圖8),高2.7米,最大直徑1.6米。為瞭適應高溫熔煉,豎爐的不同部位,配制不同的耐火材料,夯築而成。主要材料為紅色粘土、高嶺土、石英砂、火成巖碎屑、鐵礦粉、鐵礦粒、木炭粉等。

  冶煉輔助設施 豎爐兩側壘土墩作工作臺。豎爐周圍有碎料臺、篩分場和泥池、渣坑等輔助設施。碎料臺中部留有石砧和石球(圖9)。石砧形狀一般近橢圓形;有的石砧周圍築有高嶺土臺面。石砧的大小不等,小的長45厘米,大的長70厘米。砧面經長期使用,均呈凹形。石球大小相近,直徑8厘米左右。石砧、石球是碎礦或碾磨築爐料的工具,質地堅硬(為花崗閃長巖)。可知古代已經將大塊礦石破碎、篩分出粒度均勻(一般為2~3厘米)的礦石,入爐冶煉。

圖9 碎礦用的石砧和石球

  冶煉技術水平 ①原料和燃料。銅礦石主要采用品位較高的氧化礦,如孔雀石、矽孔雀石、赤銅礦等。燃料為木炭。②造渣和配料。爐渣均呈黑色的薄片狀,表面光滑,經化學檢驗,渣的酸度

合適,大多在1.0~1.3之間,成分穩定,渣中含銅大部分小於0.7%,熔點大多在1100~1200℃之間,比重為3.5~4.0,1280℃的粘度為0.2帕斯卡·秒,流動性良好。銅綠山古礦井中的銅礦石可分三類:即堿性礦石(含銅、二氧化矽低,含鐵高);酸性礦石(含銅、二氧化矽高,含鐵低);富銅礦石(主要是孔雀石)。然而,用其中任何一種礦石單獨冶煉都不能得到古代煉渣的成分,說明當時已掌握瞭配料技術,用不同種類的礦石相互搭配。③銅錠成分。古代遺留的銅錠和粗銅一般含銅量94%左右,含鐵量小於5.4%。(見彩圖)

銅綠山漢代銅礦遺址出土的鐵工具 湖北黃石市博物館

世界罕見的古代銅礦采區——湖北銅綠山礦冶遺址 湖北黃石市博物館

圖10 煉渣

圖11 古代銅錠