均熱爐

　　在初軋前把鋼錠加熱或保溫一定時間，通過熱擴散使鋼錠內部溫度均勻而適於金屬塑性加工用的坑式爐。爐膛為長方體形，鋼錠在爐內豎放。通常由幾個爐坑組成一組，共用一套控制系統。多數使用氣體燃料加熱，也可用重油。均熱爐是週期性工作的，其溫度制度和供熱制度隨時間變化。均熱爐主要用於均熱脫模後的熱鋼錠，也可加熱冷鋼錠。在充分利用鋼錠潛熱的情況下，單位熱耗可為(0.05～0.07)×10⁶千卡/噸。<

　　按結構特點，均熱爐可分為蓄熱式、換熱式（有中心供熱的、四角供熱的和上部雙側或單側供熱的）和電均熱爐（見冶金爐）。

　　蓄熱式均熱爐　爐坑兩端有蓄熱室，預熱空氣和煤氣，缺點是來回換向、溫度不均勻，影響加熱質量；特別是爐坑長度受溫度差容許范圍的限制，不能適應大鋼錠、大軋機的要求。

　　換熱式均熱爐　中心供熱換熱式均熱爐，爐坑內鋼錠靠墻放置，燒嘴在爐底中央，火焰垂直向上。在爐坑兩側有換熱器，預熱空氣。缺點是底部中心燒嘴及其圍墻占用爐底面積，並易受鋼錠碰撞和爐渣浸蝕；陶質空氣換熱器漏風嚴重。中國從60年代將許多這種均熱爐改為上部四角供熱的換熱式均熱爐，消除瞭中心燒嘴所帶來的缺點，但結構較為復雜。

　　上部單側供熱的換熱式均熱爐，燒嘴在長方形爐坑一個端墻上，火焰呈U形，煙氣由供熱端燒嘴下面的排煙口排出，進入換熱器。優點是單位主跨間的生產率高，可縮短運錠距離，適合於初軋機大型化的要求，是60年代以來國際上新建均熱爐的主要爐型，中國新建的均熱爐多為這種爐型。主要問題是較難保持沿爐坑長度上的溫度均勻性，采用火焰長度和射程可調的燒嘴是解決這一問題的有效措施。結構見圖。

　　電均熱爐　電熱體為填充有焦炭的碳化矽槽。爐內的金屬氧化率不超過0.2～0.3％(其他均熱爐約為1％)；如果使用保護氣氛（加入少量煤氣或重油），還可達到無氧化和無脫碳加熱，用來加熱某些特殊鋼錠。（見彩圖）

均熱爐 王瑞攝於鞍山鋼鐵公司

上海第五鋼鐵廠初軋車間均熱爐出鋼