在一定的溫度範圍內，電阻率(ρ)的溫度係數(α)很低的精密合金，多用於儀錶工業中製作精密電阻元件。1884年英國韋斯頓(E.Weston)發現瞭現在稱為錳白銅又稱錳銅、錳加寧(Manganin)的電阻溫度係數很低的電阻合金(見銅合金)，並在1892年用這種合金製成瞭電阻為1歐姆的標準電阻器。第一次世界大戰前，各國的標準電阻器是用錳白銅合金製造的。20～30年代，美、日、蘇、德等國先後研製成功Cu-Mn、Cu-Ni、Ni-Cr等一一系列精密電阻合金。70年代發現一些非晶態合金也具有很低的電阻溫度系數。精密電阻合金具有對銅的熱電勢(ECu)小，時間穩定性（電阻率隨時間的變化）、耐蝕性、抗氧化性和焊接性良好，以及較高的電阻率、機械強度和耐磨性等特點。常用的精密電阻合金見表。
幾種精密電阻合金的特性和用途
合金主要系列分述如下：
Cu-Mn系 通常指錳白銅合金。這類合金均具有中等電阻率和低電阻溫度系數。經適當熱處理後，具有良好的電穩定性。電阻值的年變化率不超過10-6。對銅的熱電勢小。錳白銅合金的典型電阻率變化隨溫度關系曲線近似拋物線形（圖1）。調整成分可以把拋物線的峰值控制在室溫附近。在此峰值任一側10℃間隔內，錳白銅合金的電阻溫度系數一般均小於10-5℃-1。錳白銅合金很容易發生選擇性氧化，在熱處理、拉絲和卷線過程中要特別註意。
Cu-Ni系 通常指康銅(Constantan)合金。這類合金具有中等電阻率和低電阻溫度系數。康銅合金的標稱成分為Cu-40Ni-1.5Mn，但實際成分在Cu-(39～41)Ni-(1～2)Mn范圍內，其中多含有少量的Fe、Mn和Al，這類合金的電阻率和電阻溫度系數同成分的關系見圖2。當Ni含量在40～50％時，可以得到高的電阻率和接近於零的電阻溫度系數，耐蝕性、加工性和焊接性均優於錳銅合金。這類合金對銅的熱電勢很高，宜在交流電路中應用。
Ni-Cr系 合金中還含少量的鋁、銅、鐵或錳，電阻率很高，約為錳白銅合金的2.5～3.5倍，在-60～＋300℃范圍內，電阻溫度系數小於±20×10-5℃-1。對銅的熱電勢小，耐氧化性優於其他電阻合金，但焊接性差。
貴金屬精密電阻合金 主要用於高精密的電位器及應變計，貴金屬精密電阻合金基本是以Pt、Pd、Au、Ag為基的合金。繞組材料近年來為金基合金所代替。銀基合金抗硫化問題未得很好解決，故品種少，使用也不廣。
貴金屬合金電阻率都不超過50μΩ·cm，屬中阻或低阻范圍。為獲得高電阻合金，往往加入一種或多種其他金屬，如AuPd50合金的電阻率為28μΩ·cm，當其中加入1％鐵時，電阻率增到158μΩ·cm。
參考書目
C.L.Wellard，Resistance and Resistors，McGraw-Hill，New York，1960.