企業生產計畫的具體執行計畫。它把企業的年度、季度生產計畫具體規定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計畫。它是組織日常生產活動、建立正常生產秩序的重要手段。生產作業計畫的作用是通過一系列的計畫安排和生產調度工作，充分利用企業的人力、物力，保證企業每個生產環節在品種、數量和時間上相互協調和銜接，組織有節奏的均衡生產，取得良好的經濟效果。生產作業計畫編制工作的主要內容包括：收集為編制計畫所需要的各項資料，核算、平衡生產能力，制定期期量標準和編制生產作業計劃。
編制生產作業計劃用的資料 為編制生產作業計劃，主要應有以下的各類資料：①生產任務方面的資料，包括企業的年度、季度生產計劃、各項訂貨合同、新產品試制計劃等；②技術資料，包括產品圖紙、工藝文件、產品技術檢驗規范、外協零件清單、按車間編制的零件明細表等；③生產能力方面的資料，包括各工種生產工人情況，生產設備負荷情況、生產面積利用情況、工作定額和生產能力查定情況；④生產準備工作方面的資料，包括工藝裝備準備情況和原材料、外協件、配套庫存及供應情況等；⑤各種期量標準和生產資金定額；⑥前期預計生產完成情況和在制品結存及分佈情況等。
編制方法 不同生產類型的企業選擇不同的編制方法，主要有在制品定額法、提前期法、生產周期法和定貨點法。隨著科學技術的迅速發展，各種企業生產的品種日益增多，系統分析、運籌學等原理和計算機越來越多地用於企業管理，又出現瞭成組技術計劃法、網絡法等新的生產作業計劃編制方法。
① 在制品定額法：根據生產計劃的要求將預先制定的在制品定額與預計可能結存的在制品數量作比較，使期末在制品數量保持在規定的定額水平上，並據此來規定各車間的生產任務。這種方法適用於大批量生產的企業。
② 提前期法：又稱累計編號法。根據生產計劃的要求和預先制訂的提前期來規定各車間的某種產品的裝配生產提前完成的產量。它通常用累計編號來表示投入出產的產量任務。這種方法通常用於多品種成批生產的企業。
③ 生產周期法：根據生產計劃的要求和預先制訂的產品生產周期圖表，通過生產能力的核算來規定各車間的生產任務。這種方法適用於單件小批生產的企業。
④ 定貨點法：這種方法適用於安排生產產量大、品種穩定、價值低、結構簡單的小型零件(見庫存管理)。
⑤成組技術的計劃方法：這種方法打破產品界限，把工藝相似的零件組織成組生產，適用於多品種、中小批量生產的企業。
⑥ 網絡法：它是一種邏輯性的計劃手段，其典型的方法是計劃評審法。這種方法主要用於復雜的一次性產品（或工程）的生產。
⑦ 準時生產制：它的內容要點是：在必要的時候，按必要的數量，把生產所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品儲備壓縮到最低限度，盡可能地節約流動資金。日本豐田汽車公司的“看板管理”就是準時生產制的一種方式。它要求後道工序的工人憑“領料看板”到前一道工序領取必要數量的零件。前一道工序的工人根據“生產看板”生產規定數量的零件；搬運工人憑“送貨看板”在規定的時間內運送規定數量的零件。這樣可以利用“看板”把人力、物力和設備有機地結合起來，組成有節奏的生產，防止過量生產造成在制品的過量儲備。
⑧ 混流生產方法：在現有生產條件和生產能力的情況下，經過科學邏輯的運算，制訂出在同一生產線上最優品種搭配的生產方案，達到品種、產量、工時的均衡，最大限度地節約資源。這種方法主要用於工藝相似的系列化產品的流水生產企業。
生產作業計劃的形式 根據企業的具體情況，生產作業計劃有廠部、車間和工段（班、組）三級作業計劃形式。廠部生產作業計劃由企業生產科負責編制，確定各車間的月度生產任務和進度計劃；車間級生產作業計劃由車間計劃調度室負責編制；工段級生產作業計劃由工段計劃調度員負責編制，分別確定工段（班、組）或工作地月度、旬（或周）以及晝夜輪班的生產作業計劃。