切削加工時用於安裝工件並使之與機床和刀具間保持正確相對位置的裝置。合理使用機床夾具，對於保證加工品質、提高生產效率、減輕勞動強度、擴大機床的工藝範圍等具有顯著效果。
分類 機床夾具按適用範圍可分為4類。①通用夾具：屬於已經標準化的機床附件，由專業工廠生產，有較廣的適用性，如卡盤、頂尖；機用虎鉗、分度頭和回轉工作臺等。②專用夾具：專門為某一工件的某道工序設計製造的夾具，結構緊湊，裝裝卸工件迅速、方便，但設計制造周期長，適用於加工對象較長時間不變、批量較大的生產。當工件形狀特殊，難於直接在機床上安裝，或加工要求高於機床精度時，即使單件生產也需要采用專用夾具。常用的專用夾具有車床夾具（圖1）、銑床夾具（圖2）、鉆模、鏜模和隨行夾具等。③可調整夾具：具有可以更換或調整元件的專用夾具。加工完一種工件後，經過調整或更換個別元件即可用於加工另外一種工件，常用於多品種、小批量生產中加工形狀相似、尺寸相近和定位基準相似的一組工件。④組合夾具：常用於新產品試制和產品經常更換的單件小批生產，以及臨時性任務（見組合夾具系統）。
組成 機床夾具類型很多，因工件形狀、尺寸和加工要求的不同而異。基本組成部分有7項。①定位元件：用以確定工件在夾具中的正確位置，可按工件定位基準的形狀而采用不同的定位元件，如平面基準可用支承釘和支承板等。圓孔基準可用心軸、定位銷和菱形銷等。外圓柱面基準可用V形塊和套筒等。②夾緊裝置：用來緊固工件以保證定位所得的正確位置在加工過程中不發生變化。常用的夾緊方式有螺旋夾緊、偏心夾緊、斜楔夾緊、鉸鏈夾緊和液性塑料夾緊，以及與壓板組成的復合夾緊、聯動夾緊等方式。③對刀-導向元件：用以確定刀具與工件的相對位置。在銑床、刨床夾具上用的稱為對刀元件，包括對刀塊和塞規等。在鉆模、鏜模上用的稱為導向元件，包括鉆套、鉆模板、鏜套和鏜模架等。④分度裝置：使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類。前者主要用於加工有一定角度要求的孔系、槽或多面體等；後者主要用於加工有一定距離要求的孔系和槽等。⑤傳動裝置：為夾具機動夾緊時提供動力的裝置，常用的有氣壓傳動、液壓傳動、電機傳動和電磁傳動等。⑥夾具體：用以把夾具的各種裝置和元件連接成為一個整體的基座或骨架。⑦其他輔助零件。
參考書目
龔定安、蔡建國編著：《機床夾具設計原理》，陜西科學技術出版社，西安，1981。