機械設備及其部件在運轉和能量傳遞過程中產生振動而輻射的雜訊。
雜訊的產生 機械雜訊是伴隨著機械振動而產生的，主要有以下幾種：
① 回轉運動平衡失調引起振動而輻射的雜訊。振動和雜訊的強弱同回轉體不平衡的狀況、接觸面的凹凸不平等因素有關，振動和雜訊的峰值頻率同回轉運動的轉速密切相關。回轉運動體為各類機械的能量傳遞或作功的主要部件。如馬達、蒸汽汽渦輪機的轉子是將電能、蒸汽能轉換為動能的部件；各種螺旋槳、葉輪，以及切割、鉆孔、攪拌等工具作用於工件的部分是使機械動能作功的主要部件。機械處於回轉運動不平衡的狀態下會產生強烈的噪聲。此外，機械在振動狀態下運轉，會造成各部件的松動；如果回轉運動的不平衡轉動慣量和機械發生共振（稱為回轉運動的危險轉速），還會造成機械的嚴重損壞。
② 往復運動慣性力沖擊引起振動而輻射的噪聲。最常見的往復運動有汽缸的活塞、曲柄軸的組合運動，刨床、磨床的刀具的切削運動等。往復運動產生不協調可以導致沖擊和振動，因而輻射噪聲。
③ 撞擊引起振動而輻射的噪聲。常見的有打樁、破碎、球磨、振搗等機械撞擊。
④ 接觸摩擦引起振動而輻射的噪聲。各種機械都有傳遞動能、變換轉速、變換運動形式和方向的部件，最常見的是齒輪。齒輪在旋轉時產生摩擦，摩擦產生的振動和噪聲的大小，同齒輪嚙合是否良好有關。軸承和滾珠軸承在運轉時也產生接觸摩擦而引起振動，振動的大小同摩擦表面的光潔度和滾珠的圓度有關。
⑤ 振動傳遞引起機架、機罩、機座、基礎、管道等振動而輻射的噪聲。有的振動源雖然本身並不輻射強噪聲，但把振動傳遞給質量輕、輻射面積大或連接松動的部件，卻可以產生較強的噪聲。
各種機械設備運轉時引起的振動特性是不同的，因而不同機械輻射的噪聲的大小和頻譜特性也就不同。機械工作狀態改變瞭，噪聲特性也要隨之改變。各類機械噪聲級的分佈情況如表：
各類機械噪聲級的分佈情況（在操作位置）
一般機件撞擊或摩擦產生的噪聲呈中、高頻特性，如織佈機、電鋸、球磨機等；空氣錘撞擊鍛錘基礎，由於基礎質量較大，產生的噪聲呈低頻特性。
噪聲的控制 對機械各部分的噪聲（聲級、頻譜、指向性等），必須進行準確的測量和分析，查明噪聲的來源和產生的原因，以便設法控制。主要控制措施有：①在機械設計、加工和安裝時，要提高回轉運動部件的動平衡精度，保證往復運動部件的協調，以減小機械的共振。②采用減振和阻尼措施以減少運轉部件的振動。如用減振合金和高分子合成材料制造機械中振動強烈的部件（或以片、環、塞等粘貼於機件表面）。這些材料內耗一般在10-3以上，比一般金屬材料能消耗更多的振動能量，從而減少噪聲的輻射。③選用合理的齒輪結構和軸承構造，提高加工精度，減低接觸和摩擦噪聲。在圓柱齒輪中，斜齒輪噪聲比正齒輪噪聲低5分貝左右；人字齒輪比正齒輪低10分貝左右。在傘齒輪中，直線傘齒的噪聲最高，螺旋齒次之，雙曲線傘齒最低。④采取緩沖措施，避免振動部件與機殼或其他容易輻射噪聲的部件直接接觸，采用軟接頭連接管道，可以降低撞擊引起的噪聲。⑤綜合采用隔聲、吸聲、隔振的措施，以降低機械設備的噪聲輻射。