往復泵

　　通過工作腔內元件的往復運動，使工作容積交替增大和縮小來輸送液體或增壓的容積式泵。往復泵按往復元件不同可分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵三大類型。

　　活塞泵　工作腔內作往復運動的元件為活塞的泵，當活塞向右運動開始吸入行程時，泵缸工作容積增大，缸內壓力降低至低於吸入閥外側壓力，迫使單向吸入閥開啟，液體進入泵缸內；當活塞向左運動進入排出行程時，工作容積縮小，缸內壓力力升高，單向吸入閥關閉，液體沖開單向排出閥向外排出。活塞泵按泵缸數目分為單缸、雙缸和多缸，活塞有單作用活塞、雙作用活塞和差動活塞等型式。

　　活塞泵的典型結構型式為蒸汽直接作用活塞泵，它是利用蒸汽（或壓縮空氣）推動汽缸活塞，使聯接在同一活塞桿的泵缸活塞一起往復運動。流量可從最大調節到零，同時還可通過改變蒸汽入口壓力來改變泵的壓力。與柱塞泵相比活塞泵適用於較低壓力和較大流量。

　　柱塞泵　工作腔內作直線往復運動的元件為柱塞的泵。柱塞泵的密封采用填料密封，它固定安裝在泵缸填料箱體內。柱塞泵可分為單缸和多缸，但常見的是電動單缸單作用和三缸單作用柱塞泵。使用柱塞泵必須設置安全閥以防止過載。用於油田註水的往復柱塞泵壓力通常在50兆帕以內；用於超高壓爆破作業的微小流量泵壓力可以高達1 000兆帕以上。

　　隔膜泵　借助於隔膜在工作腔內作周期性的撓曲變形運動，並使輸送液與驅動液（油類）隔開而實現無泄漏的泵。隔膜兩側壓力呈動態平衡。隔膜泵具有輸送高濃度液體、壓力高無泄漏、無環境污染的優點。按隔膜操作方式不同可分為機械的和液壓（或氣壓）的隔膜泵兩種。前者靠動力部分推動的推桿與隔膜相連，使隔膜直接作往復運動產生工作腔容積變化；後者則靠壓縮空氣或者通過柱塞機械力作用於液壓腔中液壓油產生的液壓力使隔膜撓曲變形產生容積變化。液壓隔膜泵核心技術就是隔膜控制技術，包括隔膜自控系統、隔膜破裂報警系統和超壓保護等技術。