合成革

　　模擬天然革（見革）的組成和結構並作為其代用材料的塑膠製品。通常，以經浸漬的無紡佈為網狀層，微孔聚氨酯層作為粒面層，其正、反面都與皮革十分相似，並具有一定的透氣性。因此，比普通的人造革更近似天然革，廣泛用於製作鞋、靴、箱包和球類等。

　　美國杜邦公司多年來以鞋用小牛革為目標，試圖用人工方法製造與其品質相似、質地均一的皮革代用材料。1964年終於製成商品名為柯芬(Corfam)的合成革。這種合成革用合成纖維無紡佈為底基，中間以織織物增強，並浸以與天然革膠原纖維組成相似的聚氨酯彈體溶液。此彈體在水中凝固，其溶劑被水置換，因而在彈體中形成微細小孔，孔數可達150000個／cm²。這些微孔相互連接，由表及裡形成堅韌而富有彈性的微孔層，成為合成革的表層，並與底基構成整體。又由於無紡佈纖維交織形成的毛細管的作用，更有利於濕氣的吸收和遷移，因而部分表現天然革的呼吸特征，而有一定的透氣性。

　　1965年日本可樂麗公司研制瞭二層結構的“可樂麗娜”合成革，取消瞭中間織物層，以改善成品的柔軟性。這種合成革采用聚酰胺與聚苯乙烯的復合纖維，在生產過程中，以甲苯抽提纖維中的聚苯乙烯，便構成底基的聚酰胺纖維呈藕狀截面，從而進一步改善瞭柔軟性，曲撓達100萬次以上不裂，透濕度大於400g/m²·24h。1983年中國第一個聚氨酯合成革廠在山東省煙臺市建成，開始用此法生產聚氨酯合成革（見圖）。

　　20世紀80年代，合成革已有許多品種，除具有合成纖維無紡佈底基和聚氨酯微孔面層等共同特點外，各品種也有差異。如無紡佈纖維品種和加工工藝各有不同；采用其他的底基浸漬液，如丁苯或丁腈膠乳，以得到無紡佈纖維與聚合物間的特殊結合；結構層次不同，三層、二層結構並存，還有多用於制作服裝的單層結構。為獲得不同的表面風格，除采用花輥壓紋和揉革工藝制造光面革外，也磨微孔層的表面使呈絨狀，稱為絨面合成革。為避免花輥壓紋破壞微孔結構，也采用轉移塗覆法（見人造革）制成幹濕結合型合成革，多用於制作箱包和裝飾品。