在露天采場礦巖內鑽鑿一定直徑和深度的定向爆破孔的作業(見彩圖)。鑽孔傾角通常為70°以上，也有打水準孔的，孔徑80～444mm，孔深10～20m或更深。主要穿孔方式有衝擊式、旋轉式和火力穿孔等。衝擊式穿孔利用衝擊作用破碎礦巖，形成孔眼，主要設備有鑿巖機（見鑽眼）、鋼絲繩衝擊鑽機和潛孔鑽機，1813年發現以蒸氣作動力的衝擊鑽，1855年風動活塞式鑽機出現，是現代衝擊式穿孔機的先驅。旋轉式穿孔是在軸向壓力作用下，鑽頭連續回轉鑿碎礦巖，主要設備有旋轉鑽機和牙輪鑽鉆機(見鉆井設備)。後者於1907年開始用於油井鉆進，1949年開始用於露天礦。火力穿孔的設備是火力鉆機，於1946年試驗成功。各種設備的適用條件同礦巖硬度和礦山規模有關。
用於露天礦穿孔作業的鉆機
宣化風動機械廠
鉆機種類 ①鋼絲繩沖擊鉆機，用鋼絲繩懸吊1～3t的鉆具，向下沖擊，靠鉆頭重力鑿碎礦巖，隻能穿鑿垂直孔，效率低，已逐漸淘汰。②潛孔鉆機，50年代後期興起的一種風動沖擊式穿孔設備，孔徑80～250mm（圖1）。工作時鉆桿將帶有鉆頭的沖擊器送入孔內，沖擊器活塞打擊鉆頭，同時回轉鉆桿，當鉆桿降至行程終端時，再另接鉆桿繼續鉆進，直到要求的深度。行走機構有履帶式與輪胎式，適用於中小型礦山和鉆預裂孔（見爆破）。③牙輪鉆機，用牙輪鉆頭作鉆具的旋轉式穿孔設備，50處代後期用於露天礦。常用孔徑為230～380/mm（圖2）。作業時需完成旋轉、加壓、升降、排粉及換位等工作。行走機構多為履帶式，能在各種礦巖中穿孔，效率高，是當前露天穿孔設備的主要發展方向。鉆頭以三牙輪鉆頭居多，用合金鋼制成，其上的鑿刃用硬質合金，鉆頭的結構、形狀、尺寸視礦巖性質而定。④旋轉鉆機，用雙刃或多刃鉆頭作鉆具的旋轉式穿孔設備，主要用電力驅動。鉆孔時巖屑隨螺旋鉆桿帶出孔口或用壓氣吹出，鉆頭強度有限，隻適用於中硬以下的礦巖。⑤火力鉆機，噴射高溫高速火焰穿孔的設備，孔徑能靈活控制，在含矽量高的礦巖中穿孔效率高，但成本高，噪聲大，已逐漸被牙輪鉆機取代。
圖1 KQ-200 型潛孔鉆機
圖2 KY-250 型牙輪鉆機