電火花共軛回轉加工

　　使工件和工具電極各自按一定的規律作回轉運動，運用空間共軛成形原理把工件加工成形的電火花加工，又稱電火花展成加工。這種方法是在1970年由中國的孫昌樹所發明的。至80年代初，已發展成包括數十種工件的成形運動設計的一整套加工技術。

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　　加工原理　在電火花加工過程中，使工件與工具電極各對應點之間始終保持對應重合的關系，從而形成共軛運動。基本類型有：①同步共軛回轉式，工具電極的轉角θ₁與工件轉角θ₂相等（圖1）；②倍角共軛回轉式，θ₁=Kθ₂，K為整數（圖2）；③比例差動共軛回轉式，θ₁/θ₂＝K₁/K₂，K₁與K₂均為整數（圖3）； ④比例差動共軛回擺式，θ₁/θ₂＝K₁/K₂，K₁與K₂均為整數（圖4）。每種類型又可分為內接、外接和交接等形式。圖5為同步內接式加工精密內螺紋示意圖。具有外螺紋的工具電極在工件孔內作徑向進給，並與工件作等角速度的回轉(ω₁＝ω₂)。圖6為倍角外接式加工變模數齒輪示意圖。工具電極作徑向進給和軸向直線或螺旋往復運動。工具電極回轉角速度為工件回轉角速度的兩倍(ω₁＝2ω₂)。

　　特點和應用　加工時工具電極與工件處於回轉切接狀態，放電區域附近有足夠空間和液流擾動，始終保持良好的排屑、排氣條件。可以在極小間隙下進行加工，從而減小包絡線成形的偏差。因是在窄長區域內放電，極間電容影響小，有利於實現超精加工。但由於加工面積較小，生產效率較低。利用共軛回轉再加上輔助運動，能加工圓柱面、圓錐面、平面和旋轉曲面，以及由漸開線、擺線、螺旋線、等速螺旋線和二次曲面等組成的復雜型面，特別適用於硬質合金和淬硬鋼件的加工。加工精度可達微米級，表面粗糙度可達R_α0.32～0.04微米。這種方法常用於加工螺紋量規、螺紋板牙、硬質合金復雜成形刀具、滾壓模具、小直徑滾珠絲杠和螺母以及硬質合金齒輪等。