專門加工實心或空心長軸類零件的旋轉
鍛造方法。鍛造時，分佈在棒料圓周方向的錘頭(2～8個)對工件快速和同步鍛打。如工件為圓截面，則一面低速旋轉，一面軸向進給移動；如工件為非圓截面，則隻軸向進給而不旋轉。徑向鍛造的特點是不需要專用模具，能按預定程式鍛出精密的軸類零件。徑徑向鍛造每次壓縮量小，每分鐘鍛打次數高，一般為240～1800次／分，能提高金屬的塑性。這種方法可用於熱鍛或冷鍛。圖為常見的徑向鍛造件形式。鍛件的精度：熱鍛的外徑±0.5毫米，內徑±0.1毫米；冷鍛的外徑±0.1毫米，內徑±0.01毫米。
徑向鍛造所用設備分精鍛機和輪轉鍛機兩類。用精鍛機鍛造時，工件一面軸向送進一面旋轉，錘頭徑向鍛打。這類機器多用程序控制、數字控制或微處理控制系統自動操作，生產效率高，用以建立熱鍛火車軸等自動生產線和冷鍛槍管來復線等。精鍛機有立式和臥式之分。還有一種設備鍛造時，工件隻送進，不旋轉，多用於鋼廠，將鋼錠直接鍛成方鋼、扁鋼等。輪轉鍛機有2或4個錘頭，錘頭一面圍繞工件轉動，一面對準工件徑向鍛打，工件隻軸向送進。輪轉鍛機結構簡單，價格低，但自動化程度低，噪音大。