降低穀物子粒含水量的機械和設備。其作用在於為穀物內的水分汽化創造條件，包括用人工方法降低穀物周圍空氣的相對濕度、利用介質促使穀物釋放水汽等。介質（如空氣）在同穀物接觸時能帶走水分的量，取決於介質的溫度、相對濕度及介質通過穀物時的速度、狀態。提高空氣的溫度，降低空氣中的相對濕度，可提高對穀物的乾燥能力。一般溫度每升高1℃，其相對濕度百分率可降低4.5，所以加熱就成為常用的乾燥方式。穀物乾燥設備的主要類型有下述幾種。
加熱氣流幹燥機 熱量以對流方式傳遞給谷物，使谷物表面水分蒸發後由氣流帶走，谷物內部的水分逐漸向表面擴散後再蒸發，從而使谷物降低含水量而達到幹燥的目的。用於種子的幹燥氣流溫度不超過43℃，用於食用谷物的不超過60℃，用於飼用谷物的不超過88℃，短時間接觸的氣流溫度可以較高。
這類幹燥機又可分為不同的類型。按氣流溫度高低可分為低溫慢速幹燥機和高溫快速幹燥機兩類。前者使用的氣流溫度隻比外界溫度高3～8℃，其結構與常溫通風幹燥機基本相同，並可利用驅動風機的發動機排出的廢氣使空氣加熱。後者是將空氣加熱到50℃以上，使谷物升溫幹燥，然後在常溫下冷卻。按氣流在幹燥室內相對於谷物的流動方向可分為橫流式、順流式、逆流式和雙向氣流式等類型。橫流式谷物幹燥機是使氣流橫向穿過谷物流，在氣流進口和出口因溫度不同會出現幹燥不勻。順流式谷物幹燥機是使氣流方向與谷物流動方向一致，熱量利用率較高，在進口處幹熱氣流與谷物接觸，從而提高谷物的幹燥率。逆流式谷物幹燥機是使氣流方向與谷物流動方向相反，在達到穩定狀態時，谷物排出時的溫度接近於熱氣的溫度，而氣流排出時的溫度接近於濕谷物喂入時的溫度，其濕度則與濕谷物相平衡，因而不能使用高溫熱空氣，適用於谷物幹燥後的冷卻通風。雙向氣流式谷物幹燥機是使氣流在幹燥過程中交替換向，從而可使幹燥均勻性提高，並提高熱量的利用率。
按照幹燥室內谷物的狀態，則可分為固定床、移動床、流化床、沸騰床和噴動床等類型。固定床幹燥機又可分為平床式、豎筒式等，其氣流速度小、壓力低，被幹燥谷物處於靜止狀態；移動床幹燥機有塔式幹燥機和回轉圓筒式幹燥機等，機內的谷物在幹燥過程中緩慢地由入口向出口處移動；流化床幹燥機是以較大的氣流速度穿過谷物層，使谷物以類似流體的狀態流動；沸騰床幹燥機是以超過谷粒臨界速度的氣流速度，使谷物在幹燥室中劇烈翻動，呈“沸騰”狀態；噴動床幹燥機是使谷物在更高速度的氣流中劇烈運動呈噴泉狀。氣流速度與幹燥效率成正比，幹燥均勻性較好，谷粒的爆腰（表皮幹裂）率較低。主要種類的結構、功能如下述。
①平床式幹燥機。常用的有倉房式、箱體式（圖1）、堆放式和掛車式等類型。倉房式的結構與常溫通風用的垂直氣流式通風倉類似，但所用氣流溫度為50～70℃，每立方米谷物的氣流流量為8～15米3/分。箱體式、堆放式、掛車式的結構在谷床下面留有風室，熱氣流自下而上穿過谷層，幹燥過程基本相同。其中掛車式是在掛車車箱底板上方加設透風網板，裝滿谷物後用一臺移動式加熱爐和風機，將熱氣流同時送往多臺掛車，穿過網板幹燥谷物。也可用普通掛車改裝，並與運輸相結合，以降低使用成本。
②豎筒式固定床幹燥機。其結構與常溫徑向通風幹燥倉類似，但中心通風管的直徑較大，與外壁的間距較小，因而熱空氣穿過的谷層較薄，幹燥效率較高。谷物幹燥後再用低壓風機送入常溫空氣使之冷卻。
③塔式幹燥機。在其烘幹塔式幹燥室內相間地配置多層進氣和排氣管路，管路斷面為無底
形，管路之間的空間形成谷物通道，谷物由頂部喂入烘幹塔，靠自重向下流動，熱氣流由風機送來並分散進入各進氣管路，從管底逸出進入谷物流，加熱谷物並帶走汽化水分後從排氣管路由吸氣風扇排出，向下流動的谷物交替接觸高溫與低溫氣流，可充分利用氣流熱量（圖2）。幹燥的谷物從幹燥室底部流入冷卻塔冷卻，再由卸料裝置卸出。幹燥谷物時，熱氣流的常用溫度為110～140℃，幹燥
種子時常用60～80℃。
④回轉圓筒式幹燥機。由加熱爐、吸氣風機、幹燥滾筒、冷卻滾筒或緩蘇倉、進料和卸料裝置等組成（圖3）。常用幹燥滾筒直徑1.2～1.7米，長度由5米至15米以上，筒身與水平面成2°～3°的傾角，在滾筒內用隔板分隔成若幹扇形斷面，筒的內壁和隔板兩面都設有葉板。谷物從一端進入後，滾筒以4～10轉／分鐘的速度旋轉。谷粒在葉板的帶動和滾筒旋轉作用下，在筒壁和隔板之間來回翻動，與熱氣流均勻接觸而排出水分，同時緩慢地向出口端流動，由滾筒出口流入冷卻滾筒或緩蘇倉，在常溫空氣下冷卻後由卸料裝置卸出。
⑤流化床幹燥機。常用的為帶有1層或2層傾斜通風底板的連續式流化床幹燥機（圖4）。幹燥室的下部設置與水平面傾斜3°～4°的帶孔通風底板──流化板。用兩層流化板時，下層的傾斜方向與上層相反。兩層流化板的下方均留有空間作為氣流分配室，兩層之間設有隔板，隔板兩端分別留有通氣和谷物通道。作業時，喂料鬥通過進料閘門落到上層流化板上同低溫氣流接觸，預熱後排出一部分水分，並在氣流作用下呈流體狀態沿流化板向下流動，通過中轉閘門落到下層流化板上，與高溫氣流相遇，加熱並排除水分後由出口端流入緩蘇倉內冷卻。流化板上谷層厚度一般為100～150毫米。中國經過改進後的連續式流化床幹燥機，其流化板上配置若幹具有密集小孔的區段，當速度為4～4.5米/秒的氣流穿過時形成噴帶區，使谷物以翻滾狀態向下流動，從而帶有局部沸騰床的性質，可加速幹燥過程，提高幹燥效率。
⑥豎筒式氣流幹燥機。是噴動床幹燥機的一種，其幹燥室是直徑為800～1000毫米的垂直圓筒，底部呈錐形並與進氣管連通，上端與排氣管連通，中間設有直徑200～300毫米的垂直導流管，導流管的上方設有球面擋板。谷物由圓筒底部喂入進氣管的熱氣流中，隨20～30米/秒的高速氣流通過導流管向上噴動，受熱而排出水分，谷物從導流管上口噴出後，在球面擋板的阻擋和本身重量的作用下，沿導流管外的環形空間向下散落，降到圓筒底部錐形部分時，又被熱氣流攜帶由導流管噴動上升，如此反復循環，直至達到要求的含水量時，打開卸料閘門，將谷物卸出。
遠紅外谷物幹燥機 利用遠紅外輻射元件在通入電流後發出的遠紅外線照射谷物。由於遠紅外線有較強的穿透能力，且易於被物料吸收並在其內部轉化為熱能，可使水分汽化，達到幹燥谷物的目的。幹燥機的類型有滾筒式、傳送帶式和塔式等。滾筒式遠紅外幹燥機的輻射元件固定在不動的空心軸上，電源線由空心軸的中心引出，滾筒在空心軸上旋轉，谷物進入筒內後由螺旋板向出口處推送。傳送帶式遠紅外幹燥機是將輻射元件裝在箱式幹燥室內的一條或上、下多條環行傳送帶的上方，谷物自上而下由傳送帶輸送，最後從出口排出。塔式遠紅外幹燥機的結構與使用熱氣流的塔式幹燥機類似，在其內層裝置許多
形輻射元件，外層為保溫層，谷物自上而下通過各層元件，由底部排出。遠紅外谷物幹燥機幹燥速度快，質量好，脫水均勻，對谷物無污染，有利於長期貯存，幹燥過程中耗能低，便於實現谷物幹燥自動化。
太陽能集熱幹燥機 有兩種類型：一種是在大型圓筒貯倉向陽面的倉壁外面裝置太陽能集熱板，在集熱板與倉壁之間留有空氣通道，集熱板吸收的太陽能將通道中的空氣加熱後，由風機送入倉內設置的熱風管道，使谷物受熱幹燥，集熱板的覆蓋面積約為倉壁的2/3。另一種類型使用單獨的太陽能集熱器，將空氣加熱後由風機送入幹燥設備。除熱源不同外，幹燥設備的結構型式與加熱氣流幹燥機相同，但一般為低溫氣流。其使用成本低，但一次投資較高，並需另設加熱爐或電熱器，以便在陽光不足時使用。
參考書目
D.B.佈魯克等著，周清澈譯：《谷物幹燥》，中國農業機械出版社，北京，1981。(D.B.Brooker，F.W.Bakker-Arkema，Grain Drying，The AVI Publishing Co，Westport，1974.)